elementos de proteccion que se deben utilizar al manejar artefactos tecnologicos

Casco:

Para el trabajo en alturas, el casco protector debe responder a las necesidades del

riesgo, debe ser un casco ligero, bien aireado y confortable, tipo 2 (es decir, que

protege de golpes laterales). Su diseño debe proteger de manera completa la

cabeza en su parte frontal, temporal y occipital.

Debe tener barbuquejo con mínimo cuatro puntos de anclaje al casco, para

asegurar la estabilidad del casco en la cabeza y fijarlo de modo que en caso de

una caída, éste permanezca sin moverse y así prestar su finalidad de proteger del

impacto.

Un casco cubre mínimamente la coronilla, la frente y las sienes

Es recomendable que los cascos sean dieléctricos cuando exista la posibilidad de

contacto con partes energizadas y en segunda medida que sean ventilados. Es

deseable que las partes del caso (tafilete, ratchet, araña, barbuquejo) se puedan

proporcionar como repuesto.

Arnés:

Equipo para detención de caídas que distribuya la fuerza en un área corporal, que

comprenda piernas, tórax y caderas y que posicione al trabajador para su labor,

ergonómico y confortable.

Para evitar la caída al vacío, en nuestra operación usamos el arnés de seguridad, que además les recuerdo que es obligatorio.


Este es un arnés de seguridad. Su importancia radica en que impide la caida libre hasta el piso, donde podriamos golpearnos y sufrir una lesión.

Antes de usar el arnés, es necesario verificar que se encuentre en buen estado. Esto es, que se encuentre limpio, que no tenga roturas o desgarramientos y que sus costuras se encuentren en buenas condiciones.


Una vez inspeccionado, procedemos a vestirlo, teniendo en cuenta que debe ajustar bien las piernas y el torso, sin apretar exageradamente ni quedar suelto. Si el arnés aprieta mucho, podremos lesionar nuestra piel o interrumpir nuestra circulación, mientras que si queda suelto puede dejar de cumplir su función al detener la caída.

La línea de posicionamiento permite al trabajador ubicarse frente a la zona de

trabajo y mantener las manos libres, porque este elemento rodea la estructura y se

fija al arnés en las argollas laterales de posicionamiento, proporcionando

estabilidad. Consiste en una cuerda de una longitud aproximada de 2 metros; en

uno de sus extremos tiene un mosquetón de seguridad y en el otro un freno

manual con un mosquetón de seguridad, el freno se desplaza por la cuerda

libremente en una sola dirección reduciendo la longitud de agarre, para que el

trabajador disponga de las manos libres para realizar la labor de manera cómoda y

segura. El extremo de la cuerda debe impedir que el freno manual se salga de la

línea de posicionamiento. No sirve está diseñada para detener caídas, es solo

para el posicionamiento.

guantes:

Las manos son uno de los órganos más lastimados del cuerpo, por lo cual se debe tener la suficiente prevención y utilizar la protección adecuada cuando se exponen a peligro, con el fin de disminuir y evitar su accidentalidad.

Los materiales más comunes con los cuales se hacen los guantes son vaqueta, carnaza, cuero, algodón, latex, nitrilo, neotrelo, entre otros y además su tamaño varía como cortos, medios y largos.

Guantes de uso eléctrico: Son guantes especiales que brindan protección a personas que tienen trabajos directos con electricidad, tienen en su interior un guante de algodón que cumple la función de absorber la transpiración y evitar choques eléctricos. Estos guantes se utilizan para altos, medios y bajos voltajes y se clasifican en cuatro grupos:

         Clase 0: Hasta 5.000 voltios 
         Clase II: Hasta 20.000 voltios
         Clase III: Hasta 30.000 voltios
         Clase IV: Hasta 40.000 voltios

Guantes de uso térmico: Se utilizan para trabajos en ambientes de alta temperatura, fundiciones, hornos, etc. Evita las quemaduras en las manos.
Guantes de uso mecánico: Generalmente son de material combinado entre carnaza y vaqueta. Protegen las manos en actividades donde hay exposición a manipulación de elementos pesados, cargas, fresadores, etc.

Pantallas de metal: se usan en operaciones donde exista el riesgo de salpicadura por metales fundidos los cuales son obstaculizados por una barrera física en forma de malla metálica de punto muy pequeño, que le permite ver al operario sin peligro de salpicarse y de exponer su vista a algún tipo de radiación. Capuchones: está hecho de material especial de acuerdo al uso, por medio del cual se coloca una ventana transparente en la parte delantera, la que le permite observar a través de ella lo que se está haciendo, el empleo de este tipo de capuchones se usa en operaciones donde intervengan el manejo de productos químicos altamente cáusticos, exposición a elevadas temperaturas, etc.